EVAC 5775500 坐便池控制器到货

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 厦门元航机械有限公司-黎 T:173   0601    8800

水平仪的水准管是由玻璃制成，水准管内壁是一个具有一定曲率半径的曲面，管内装有液体，当水平仪发生倾斜时，水准管中气泡就向水平仪升高的一端移动，从而确定水平面的位置。水准管内壁曲率半径越大，分辨率就越高，曲率半径越小，分辨率越低，因此水准管曲率半径决定了水平仪的精度。 水平仪主要用于检验各种机床和工件的平面度、直线度、垂直度及设备安装的水平位置等。特别是在测垂直度时，磁性水平仪可以吸咐在垂直工作面上，不用人工扶持，减轻了劳动强度，避免了人体热量辐射带给水平仪的测量误差。在工件的加工过程中，工件装卸调整等辅助时间，占加工周期中相当大的比例，其中的调整既费时费力，又不易准确，还需要试切。统计资料表明，一个工件的加工，纯机动时间大约只占总时间的55%，装夹和对刀等辅助时间占45%。因此，对刀仪便显示出极大的*性。

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对刀仪的核心部件是由一个高精度的开关（测头），一个高硬度、高耐磨的硬质合金四面体（对刀探针）和一个信号传输接口器组成（其他件略）。四面体探针是用于与进行接触，并通过安装在其下的挠性支撑杆，把力传至高精度开关；开关所发出的通、断信号，通过信号传输接口器，传输到数控系统中进行方向识别、运算、补偿、存取等。数控机床的工作原理决定，当机床返回各自运动轴的机械参考点后，建立起来的是机床坐标系。该参考点一旦建立，相对机床零点而言，在机床坐标系各轴上的各个运动方向就有了数值上的实际意义。对于安装了对刀仪的机床，对刀仪传感器距机床坐标系零点的各方向实际坐标值是一个固定值，需要通过参数设定的方法来精确确定，才能满足使用，否则数控系统将无法在机床坐标系和对刀仪固定坐标之间进行相互位置的数据换算

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 SOR丨1NN-K45-M4-C1A 压力开关
SOR丨6NN-K3-N4-F1A  压力开关 
SOR丨101NN-K45-N4-CIA  压力开关  
SOR丨101NN-K3-N4-C1A  压力开关   
SOR丨5NN-K5-N4-C2A 压力开关 
SOR丨9NN-K3-N4-F1A  压力开关    
SOR丨6NN-K2-N4-FIA  压力开关 
SOR丨101NN-K45-N4-CIA  压差开关

不论是使用自动编程控制，还是手动控制方式操作对刀仪，当移动沿所选定的某个轴，使刀尖（或动力回转的外径）靠向且触动对刀仪上四面探针的对应平面，并通过挠性支撑杆摆动触发了高精度开关传感器后，开关会立即通知系统锁定该进给轴的运动。因为数控系统是把这一信号作为高级信号来处理，所以动作的控制会极为迅速、准确。由于数控机床直线进给轴上均装有进行位置环反馈的脉冲编码器，数控系统中也有记忆该进给轴实际位置的计数器。此时，系统只要读出该轴停止的准确位置，通过机床、对刀仪两者之间相对关系的自动换算，即可确定该轴的刀尖（或直径）的初始偏置值了。换一个角度，如把它放到机床坐标系中来衡量，即相当于确定了机床参考点距机床坐标系零点的距离，与该测量点距机床坐标系零点的距离及两者之间的实际偏差值。

SOR丨1NN-K45-M-C2A-TTYY（6-10MPa）  压力开关 
SOR丨1NN-K45-M-C2A-TTYY（7-10MPa） 压力开关 
SOR丨9NN-K45-N4-F1A（2-6MPa）  压力开关 

美国威创Viatran 压力传感器 5093BPS 
美国威创Viatran 压力传感器 5705BPSX1052
美国威创Viatran 压力传感器 5093BQS 
美国威创Viatran 压力传感器 5093BMST85
美国威创Viatran 压力传感器 423BFSX1413
美国威创Viatran 压力传感器 520BQS
美国威创Viatran 压力传感器 510BPSNK

在五个方向上进行刀偏值的测量和补偿，可以有效地消除人工对刀产生的误差和效率低下的问题。不管是采用何种切削（外圆、端面、螺纹、切槽、镬孔还是车削中心上的铣、钻削动力），进行工件轮廓车削或铣削时，所有参与切削的刀尖点或心线，都必须通过调整或补偿，使其精确地位于工件坐标系的同一理论点或轴心线上。对动力型回转，除要测量并补偿长度方向上的偏置值外，同时还要测量和补偿直径方向上的偏置值（以轴心线分界的两个半径的偏置值）。否则机床无法加工出尺寸正确的工件。 在没有安装对刀仪的机床上，每把的偏置值，是对每把进行仔细的试切后，对工件尺寸进行测量、计算、补偿（手工对刀）才可得出，费时费力，稍不小心还会报废工件。当更换后，这项工作还要重新进行。因而，对刀是占用机床辅助时间的工作内容之一。

Tekel编码器TGR38.SP.1024.24/5.=.K1.=.PS30.LD.X291
Tekel编码器TK120.FRE.1000.11/30.S.K4.11.L07.LD2-1130
Tekel编码器TK120.FRE1000.11-30S.11.LPPS
Tekel编码器TK121 FRE 1000.11/30.S.K5.10.L07.PP2-1130
Tekel编码器TK163.F 360,240VDC
Tekel编码器TK461.S.300.11/30.S.K1.10.PS40.PP2-1130
Tekel编码器TK461-S-300-11/30.S.K.10.PS40.PP2-1130(15866
Tekel编码器TK461-S-300-11/30.S.K.10.PS40.PR2-1130(15866)
Tekel编码器TK491-S-30-11:30-S-10-PS04-PP2SKS
Tekel编码器TK560.F4096.11/30.SK 4.10.P10.LD2-1130.X476
Tekel编码器TK561 FRE1000 11/30 S K4 10.L07 PP2-1130.x447

 在没有安装对刀仪的机床上完成磨损值的补偿是很麻烦的，需要多次停下机床对工件的尺寸进行手工测量，还要将得到的磨损值手动修改刀补参数。安装对刀仪后，这个问题就简单多了，特别是安装HPPA型或HPMA型后更为方便。前者，只要根据的磨损规律，干完一定数量的工件后停下机床，用对刀仪再进行一遍对刀的过程即可；后者，只要在程序中设定完成多少个加工循环后执行一次自动对刀，即可完成刀补工作。对于破损报警或磨损到一定程度后更换，是根据允许的磨损量，设定一个“门槛值”，一旦对刀仪监测到的误差超过门槛值，即认为已破损或超过了允许的磨损值，则机床自动报警停机，然后强制进行的更换。机床在工作循环过程中，产生的各种热量，导致机床的变形特别是丝杠的热伸长，使刀尖位置发生的变化，其结果是加工工件的尺寸精度会受到影响。在机床上安装对刀仪，上述问题可迎刃而解。无非是把这种由热变形产生的刀尖位置变化，视为的磨损值，通过对刀仪来测量这种偏置值，即可解决。